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La línea automática de pintura en polvo es adecuada para piezas de trabajo no grandes que requieren una alta productividad. Un circuito por sistema de transportador aéreo garantiza menos mano de obra y máxima eficiencia.
Brindamos un servicio profesional de diseño, fabricación, ensamblaje, puesta en servicio y capacitación de líneas de pintura en polvo para clientes globales.
1. El sistema de cabina de polvo monociclón logra una alta tasa de reciclaje y una limpieza extremadamente rápida durante el cambio de color, que demora alrededor de 15 minutos.
2. La etapa de recuperación secundaria se combina con un grupo de filtros de alta precisión que capturan eficazmente los polvos ultrafinos, por lo que solo se descarga al exterior aire libre de partículas.
3. El piso de la cabina tiene un sistema de aleta y cuchilla de aire, que evita la acumulación de polvo y transfiere continuamente los polvos desde el piso de la cabina al sistema de reciclaje.
4. La cabina de recubrimiento en polvo puede estar hecha de acero revestido, acero inoxidable o plástico. La cabina de plástico antiestática se recomienda más para una limpieza rápida y una alta utilización de polvos.
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1. Un gabinete de control central combina todos los controladores de pistola para una operación integrada y permite configurar parámetros solo en una unidad principal para controlar todo el sistema.
2. La unidad de recubrimiento en polvo COLO-191S aplica la última tecnología DVC y permite una configuración flexible y precisa de todos los parámetros, brindando un acabado perfecto con una calidad constante.
3. La pistola pulverizadora de 100 kv carga poderosamente los polvos y ofrece una alta eficiencia de transferencia y aumenta la utilización del polvo.
4. Es la entrada ideal a la producción automática en serie que ofrece acabados de calidad y un gran ahorro de polvo.
1. Muévase hacia arriba y hacia abajo con una correa, un motor de frecuencia ajustable controlado por PLC, que brinda un movimiento más suave, estable y preciso.
2. Reciprocador de carga pesada con confiabilidad para transportar hasta 24 pistolas pulverizadoras
3. La velocidad de movimiento y la carrera se pueden configurar fácilmente en la pantalla táctil con 20 programas almacenables.
4. El diseño de columna delgada permite una disposición de las pistolas que ahorra espacio
5. Mayor uniformidad y consistencia de calidad, reduce el consumo de polvo.
1. Alimente el polvo de forma continua, uniforme y cuantificada a la pistola pulverizadora, mejore la calidad de la aplicación.
2. La limpieza automática de pistolas pulverizadoras, mangueras de polvo e inyectores durante el cambio de color, reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia.
3. Una sección de tamizado garantiza que solo se reciclen polvos de calidad; la mezcla de polvos frescos y de recuperación aumenta la utilización del polvo.
4. Tolva de polvo con capacidad de 4.100 litros, un sensor detectará la posición del polvo y emitirá una señal de alarma cuando falte polvo.
5. Un panel de pantalla táctil fácil de usar facilita el manejo del proceso.
1.El túnel de curado está hecho de un tablero de lana de roca de 100 mm con pared de acero galvanizado, es duradero y resistente al calor.
2. Aumente rápida y uniformemente la temperatura requerida hasta 250 °C, aumente la eficiencia de producción
3. Con un ventilador que circula aire caliente por toda la cámara, se garantiza una temperatura uniforme.
4.La fuente de calefacción puede ser eléctrica, a gas o diésel, este último es más recomendado por su coste económico.
La línea automática de pintura en polvo es adecuada para piezas de trabajo no grandes que requieren una alta productividad. Un circuito por sistema de transportador aéreo garantiza menos mano de obra y máxima eficiencia.
Brindamos un servicio profesional de diseño, fabricación, ensamblaje, puesta en servicio y capacitación de líneas de pintura en polvo para clientes globales.
1. El sistema de cabina de polvo monociclón logra una alta tasa de reciclaje y una limpieza extremadamente rápida durante el cambio de color, que demora alrededor de 15 minutos.
2. La etapa de recuperación secundaria se combina con un grupo de filtros de alta precisión que capturan eficazmente los polvos ultrafinos, por lo que solo se descarga al exterior aire libre de partículas.
3. El piso de la cabina tiene un sistema de aleta y cuchilla de aire, que evita la acumulación de polvo y transfiere continuamente los polvos desde el piso de la cabina al sistema de reciclaje.
4. La cabina de recubrimiento en polvo puede estar hecha de acero revestido, acero inoxidable o plástico. La cabina de plástico antiestática se recomienda más para una limpieza rápida y una alta utilización de polvos.
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1. Un gabinete de control central combina todos los controladores de pistola para una operación integrada y permite configurar parámetros solo en una unidad principal para controlar todo el sistema.
2. La unidad de recubrimiento en polvo COLO-191S aplica la última tecnología DVC y permite una configuración flexible y precisa de todos los parámetros, brindando un acabado perfecto con una calidad constante.
3. La pistola pulverizadora de 100 kv carga poderosamente los polvos y ofrece una alta eficiencia de transferencia y aumenta la utilización del polvo.
4. Es la entrada ideal a la producción automática en serie que ofrece acabados de calidad y un gran ahorro de polvo.
1. Muévase hacia arriba y hacia abajo con una correa, un motor de frecuencia ajustable controlado por PLC, que brinda un movimiento más suave, estable y preciso.
2. Reciprocador de carga pesada con confiabilidad para transportar hasta 24 pistolas pulverizadoras
3. La velocidad de movimiento y la carrera se pueden configurar fácilmente en la pantalla táctil con 20 programas almacenables.
4. El diseño de columna delgada permite una disposición de las pistolas que ahorra espacio
5. Mayor uniformidad y consistencia de calidad, reduce el consumo de polvo.
1. Alimente el polvo de forma continua, uniforme y cuantificada a la pistola pulverizadora, mejore la calidad de la aplicación.
2. La limpieza automática de pistolas pulverizadoras, mangueras de polvo e inyectores durante el cambio de color, reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia.
3. Una sección de tamizado garantiza que solo se reciclen polvos de calidad; la mezcla de polvos frescos y de recuperación aumenta la utilización del polvo.
4. Tolva de polvo con capacidad de 4.100 litros, un sensor detectará la posición del polvo y emitirá una señal de alarma cuando falte polvo.
5. Un panel de pantalla táctil fácil de usar facilita el manejo del proceso.
1.El túnel de curado está hecho de un tablero de lana de roca de 100 mm con pared de acero galvanizado, es duradero y resistente al calor.
2. Aumente rápida y uniformemente la temperatura requerida hasta 250 °C, aumente la eficiencia de producción
3. Con un ventilador que circula aire caliente por toda la cámara, se garantiza una temperatura uniforme.
4.La fuente de calefacción puede ser eléctrica, a gas o diésel, este último es más recomendado por su coste económico.
