¡Contacta ahora!
- Todo
- Nombre del producto
- Palabras clave
- Modelo de producto
- Resumen del producto
- Descripción del producto
- Búsqueda de texto completo
 |
| Cantidad: | |
|---|---|
La línea de pintura electrostática semiautomática está especialmente diseñada para producción de gran volumen con presupuesto y espacio de fábrica limitados. El sistema incluye cabina automática de polvo, equipo automático de pintura y horno de curado con orugas.
1. Es la entrada ideal a la producción automática en serie que ofrece acabados de calidad y un gran ahorro de polvo.
2. Controladores múltiples de pistola automática de recubrimiento en polvo instalados en un gabinete central, con diseño compacto y operación simple.
3. El gabinete se puede adaptar a las demandas del cliente y permite instalar Max. 24 unidades de control.
4. La máquina automática de recubrimiento en polvo COLO-800D es una de las soluciones más adecuadas para la línea de recubrimiento, eficaz, confiable y económica.
5. El reciprocador accionado por motor de frecuencia, velocidad y carrera ajustables. La construcción robusta podría adaptarse a la carga continua todos los días.
1. El monociclón logra una tasa de reciclaje de exceso de pulverización de hasta el 98%, cuyo mecanismo de autolimpieza maximiza la eficiencia durante el cambio de color y ahorra mucho polvo.
2. Los filtros de alta precisión y larga vida útil como sistema de recuperación secundario después del ciclón capturan el polvo incluso de 0,1 micrones y garantizan que se descargue aire limpio al taller.
3. Con una plataforma de recubrimiento automática para pistolas alternativas y una plataforma de recubrimiento manual abierta, brinda comodidad para una inspección sencilla o para volver a recubrir piezas de trabajo grandes con formas complejas.
4. Nuestra cabina de polvo automática monociclón está construida con paredes de plástico, tales materiales antiestáticos aumentan la eficiencia de recuperación de polvo.
1. Permite colocar directamente la caja de polvo sobre un embudo, flexible para cambio de color.
2. La limpieza automática de pistolas pulverizadoras, mangueras de polvo e inyectores durante el cambio de color, reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia.
3. Tamizado ultrasónico de polvos frescos y polvos de recuperación, disolviendo y aflojando las acumulaciones de polvo para un flujo uniforme del polvo.
4. Una tolva de polvo cerrada con un sensor detectará la posición del polvo y emitirá una señal de alarma cuando falte polvo.
5. Un panel de pantalla táctil PLC fácil de usar facilita el manejo del proceso.
Horno de curado para pintura en polvo
1. El horno de recubrimiento en polvo se puede calentar con gas, diesel o calefacción eléctrica según los requisitos reales.
2. El elemento calefactor de alta eficiencia permite elevar rápidamente la temperatura requerida, ahorrándole tiempo todos los días.
3. Un potente ventilador de circulación genera un flujo de aire caliente uniforme en la cámara interior y garantiza resultados de curado de alta calidad.
4. Construido con tablero de lana de roca de 100 mm de espesor, garantiza una caída mínima de temperatura.
5. El sistema de control PLC proporciona un proceso de calentamiento fácil y preciso, configurando digitalmente el tiempo y la temperatura de calentamiento.
La línea de pintura electrostática semiautomática está especialmente diseñada para producción de gran volumen con presupuesto y espacio de fábrica limitados. El sistema incluye cabina automática de polvo, equipo automático de pintura y horno de curado con orugas.
1. Es la entrada ideal a la producción automática en serie que ofrece acabados de calidad y un gran ahorro de polvo.
2. Controladores múltiples de pistola automática de recubrimiento en polvo instalados en un gabinete central, con diseño compacto y operación simple.
3. El gabinete se puede adaptar a las demandas del cliente y permite instalar Max. 24 unidades de control.
4. La máquina automática de recubrimiento en polvo COLO-800D es una de las soluciones más adecuadas para la línea de recubrimiento, eficaz, confiable y económica.
5. El reciprocador accionado por motor de frecuencia, velocidad y carrera ajustables. La construcción robusta podría adaptarse a la carga continua todos los días.
1. El monociclón logra una tasa de reciclaje de exceso de pulverización de hasta el 98%, cuyo mecanismo de autolimpieza maximiza la eficiencia durante el cambio de color y ahorra mucho polvo.
2. Los filtros de alta precisión y larga vida útil como sistema de recuperación secundario después del ciclón capturan el polvo incluso de 0,1 micrones y garantizan que se descargue aire limpio al taller.
3. Con una plataforma de recubrimiento automática para pistolas alternativas y una plataforma de recubrimiento manual abierta, brinda comodidad para una inspección sencilla o para volver a recubrir piezas de trabajo grandes con formas complejas.
4. Nuestra cabina de polvo automática monociclón está construida con paredes de plástico, tales materiales antiestáticos aumentan la eficiencia de recuperación de polvo.
1. Permite colocar directamente la caja de polvo sobre un embudo, flexible para cambio de color.
2. La limpieza automática de pistolas pulverizadoras, mangueras de polvo e inyectores durante el cambio de color, reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia.
3. Tamizado ultrasónico de polvos frescos y polvos de recuperación, disolviendo y aflojando las acumulaciones de polvo para un flujo uniforme del polvo.
4. Una tolva de polvo cerrada con un sensor detectará la posición del polvo y emitirá una señal de alarma cuando falte polvo.
5. Un panel de pantalla táctil PLC fácil de usar facilita el manejo del proceso.
Horno de curado para pintura en polvo
1. El horno de recubrimiento en polvo se puede calentar con gas, diesel o calefacción eléctrica según los requisitos reales.
2. El elemento calefactor de alta eficiencia permite elevar rápidamente la temperatura requerida, ahorrándole tiempo todos los días.
3. Un potente ventilador de circulación genera un flujo de aire caliente uniforme en la cámara interior y garantiza resultados de curado de alta calidad.
4. Construido con tablero de lana de roca de 100 mm de espesor, garantiza una caída mínima de temperatura.
5. El sistema de control PLC proporciona un proceso de calentamiento fácil y preciso, configurando digitalmente el tiempo y la temperatura de calentamiento.
