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Línea automática de recubrimiento en polvo
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DETALLE DEL PRODUCTO

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Línea automática de recubrimiento en polvo

1) Sistema de transporte: transportador aéreo de circuito cerrado para recubrimiento en polvo.
2) Cabina de polvo automática: con etapa de recuperación de ciclón o filtro, hecha de material plástico
3) Pistola de pulverización automática y reciprocador: para un recubrimiento en polvo uniforme y uniforme
4) Centro de suministro de polvo: maximice el rendimiento de la alimentación, limpieza y control de polvo
5) Túnel de curado: la temperatura de calentamiento uniforme garantiza resultados curados de calidad

Cantidad:
  • COLO-LINE-1
  • COLO

Línea automática de recubrimiento en polvo


La línea compacta de recubrimiento en polvo automático incluye una cabina de pulverización de polvo con sistema de recuperación, pistolas de recubrimiento automático y reciprocador, equipo de suministro de polvo, túnel de curado y sistema transportador.

Brindamos un servicio profesional de diseño, fabricación, montaje, puesta en marcha y capacitación de líneas de recubrimiento en polvo para países de ultramar.


cabina automática de recubrimiento en polvo

Características de la cabina de polvo automática tipo ciclón

1. El monociclón logra una alta tasa de reciclaje y una limpieza extremadamente rápida durante el cambio de color, que demora alrededor de 15 minutos.

2. La etapa de recuperación secundaria se combina con un grupo de filtros de alta precisión que capturan efectivamente polvos ultrafinos, por lo que solo se descarga aire libre de partículas al exterior.

3. Hay un sistema de limpieza de aire que se transporta continuamente sobre el polvo rociado desde el piso de la cabina, reciclándolo rápidamente de regreso al contenedor de alimentación de polvo.

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Sistema automático de pistola de recubrimiento en polvo

sistema automático de recubrimiento en polvo

1. Un gabinete de control central combina todos los controladores de pistola para operación integrada, permite establecer parámetros solo en una unidad host para controlar todo el sistema.

2. La unidad de recubrimiento en polvo COLO-191S aplica la última tecnología DVC que permite una configuración flexible y precisa de todos los parámetros, brindando un acabado perfecto con una calidad constante.

3. La pistola pulverizadora de 100kv carga poderosamente los polvos, ofrece una alta eficiencia de transferencia, aumenta la utilización del polvo

4. Sistema confiable probado Basado en la tecnología COLO de 10 años.




reciprocador de recubrimiento en polvo

Reprocesador de recubrimiento en polvo

1. Mecanismo lineal de guía de riel, desplácese hacia arriba y hacia abajo con una correa, un motor de frecuencia ajustable controlado por PLC, que proporciona un movimiento más suave, estable y preciso

2. Recipiente de carga pesada con fiabilidad para transportar hasta 24 piezas de pistolas pulverizadoras

3. La velocidad de movimiento y la carrera se pueden configurar fácilmente en la pantalla táctil con 20 programas almacenables.

4. El diseño de columna delgada permite una disposición de las pistolas que ahorra espacio

5. Mayor uniformidad y consistencia de calidad, reducen el consumo de polvo.



Centro de gestión de polvos

centro de alimentación de polvo


1. Continuamente, uniformemente, cuantitativamente alimente el polvo a la pistola rociadora, mejore la calidad de la aplicación

2. La limpieza automática de pistolas pulverizadoras, mangueras de polvo, inyectores durante el cambio de color, reduce la mano de obra y aumenta la eficiencia.

3. Una sección de tamizado asegura que solo los polvos de calidad sean reciclados, la mezcla de polvos frescos y de recuperación aumenta la utilización de polvos

4.100 litros de capacidad de la tolva de polvo, un sener detectará la posición del polvo y emitirá una señal de alarma cuando haya falta de polvo.

5. Un panel de pantalla táctil fácil de usar facilita el manejo del proceso.





túnel de curado de recubrimiento en polvo

Túnel de curado de recubrimiento en polvo

1.El túnel de curado está hecho de tablero de lana de roca de 100 mm con pared de acero galvanizado, presenta características duraderas y resistentes al calor.

2. Aumente rápida y uniformemente a la temperatura requerida hasta 250 ° C, aumente la eficiencia de producción

3. Con un ventilador que circula alrededor del aire caliente a través de toda la cámara, se garantiza una temperatura uniforme.

4.La fuente de calefacción puede ser eléctrica, de gas o diésel, esta última se recomienda más por un costo económico


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